動力煤及煉焦煤選煤廠工藝現(xiàn)主采用三種設(shè)備進行細粒煤脫水，為加壓過濾機、板框壓濾機及篩網(wǎng)沉降離心機。
一、加壓過濾機
加壓過濾機是將過濾機置于1個密封的加壓倉中，加壓倉內(nèi)充有一定壓力的壓縮空氣，待過濾的懸浮液由入料泵給入過濾機的槽體中，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的汽水分離器形成壓差，濾液通過浸入懸浮液中的過濾介質(zhì)排出，而固體顆料被收集到過濾盤上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過干燥降水后，到卸料區(qū)卸料。由排料裝置間歇排出到大氣中，整個過程自動進行。常規(guī)設(shè)計120平米，處理量50-60t/h，配套250KW低壓風(fēng)機3臺。
優(yōu)點：處理能力大，自動化程度高，物料水分18-22%。
缺點：占地面積大及設(shè)備載荷大，不適用于泥化煤，能耗高。
二、板框壓濾機
板框壓濾機是利用高壓泵，將預(yù)先準備好的煤漿壓入由相鄰兩塊濾板組成的密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差，濾液透過濾布排出濾室而濾餅則被截留在濾布上，來實現(xiàn)固液分離。常規(guī)設(shè)計500-800平米，處理量25-40t/h，配套90KW風(fēng)機2臺，產(chǎn)品外水在18-35%不等。
優(yōu)點：選煤廠洗選廢水完全閉路，適用于泥化煤；
缺點：占地面積大，基建投資大，處理能力相對低，效率差。
三、篩網(wǎng)沉降離心機
篩網(wǎng)沉降離心脫水機是一種連續(xù)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備，其工作原理是：當(dāng)物料進入離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力的作用下，物料中的固體顆粒沉降在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，而液體和少量難沉降的微細顆粒從溢流口排除，成為離心液。固體顆粒由螺旋送到過濾段。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間有一定的轉(zhuǎn)差，物料得以進一步脫水，產(chǎn)品從排料口排出。多種機型，處理能力在30-100t/h。無需配套風(fēng)機。
優(yōu)點：連續(xù)運轉(zhuǎn)，產(chǎn)品水分低，處理能力大；適用于泥化煤；占地面積小。
缺點：煤泥入料中-0.045含量高時佳；高水平的維護團隊。
