精確定量快速智能裝車系統(tǒng)用于將散裝物料連續(xù)自動(dòng)精確稱量并快速裝入運(yùn)行中的火車或汽車，具有精度高、速度快、安全可靠、全自動(dòng)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)物流現(xiàn)代化必要的技術(shù)裝備。
先卓科技設(shè)計(jì)生產(chǎn)火車裝車站、汽車裝車站、汽車/火車兩用裝車站和筒倉裝車站?；疖囇b車站包括單倉單軌、單倉雙軌、雙倉雙軌三種類型，汽車裝車站包括單車單倉、單車雙倉、雙車雙倉三種類型。
靈活配套伸縮溜槽或擺動(dòng)溜槽以及防凍液、抑塵劑噴酒和整平、壓實(shí)系統(tǒng)。同時(shí)提供裝車站的智能化升級(jí)改造和備件與大修服務(wù)。
通過采集煤質(zhì)信息、車輛信息、料倉稱重、閘門開度、藥劑噴灑等數(shù)據(jù)，建立健全數(shù)據(jù)庫，通過機(jī)器深度學(xué)習(xí)實(shí)現(xiàn)智能無人裝車，進(jìn)一步提升了現(xiàn)有裝運(yùn)效率、稱量精度和系統(tǒng)可靠性。
系統(tǒng)目標(biāo)：
提升效率
在定量精準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，消除了倒車平車工作現(xiàn)象，做到裝車一次性合格率100%，無任何重復(fù)流程作業(yè)。
降低強(qiáng)度
2-3小時(shí)高強(qiáng)度的人工判別定位與人工輔助卸料裝車改進(jìn)為無人自動(dòng)化操作，降低了一線工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免出現(xiàn)人工疲勞性失誤。
經(jīng)濟(jì)效益
系統(tǒng)全面整合了煤從產(chǎn)品倉下至外運(yùn)發(fā)出的每個(gè)單一作業(yè)，有機(jī)地把上煤、裝車、列車啟停、噴灑按照更優(yōu)化的進(jìn)程實(shí)現(xiàn)降低電能、節(jié)約藥劑、提高精準(zhǔn)度。
七大核心功能：構(gòu)建智能裝車生態(tài)體系
01. 智能識(shí)別系統(tǒng)
高速高清攝像機(jī)及雷達(dá)等系統(tǒng)對(duì)裝車前后列車信息設(shè)別、檢測報(bào)警、數(shù)據(jù)計(jì)算響應(yīng)，解決車速、物料偏載、混合列、車碼缺失等問題。
02. 精準(zhǔn)裝車控制
對(duì)車廂定位、卸料溜槽位置、定量倉等數(shù)據(jù)智能判別、檢測。
03. AI精準(zhǔn)上煤
根據(jù)AI指令將給煤機(jī)、皮帶機(jī)、卸料閘門等設(shè)備智能檢測、啟停。
04. 仿真裝車系統(tǒng)
結(jié)合數(shù)據(jù)在終端屏幕模擬同步裝車過程，360°可視化。
05. 智能噴灑
經(jīng)過優(yōu)化計(jì)算后的AI指令調(diào)度噴灑系統(tǒng)，防凍液與抑塵劑同比降耗。
06. 通訊數(shù)據(jù)互聯(lián)
司機(jī)、值班室及礦調(diào)度室等能準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、分級(jí)共享各種裝車數(shù)據(jù)。
07. 遠(yuǎn)程服務(wù)
針對(duì)突發(fā)故障及其他特需，遠(yuǎn)程專家得到執(zhí)行許可后進(jìn)行全天候服務(wù)。
應(yīng)用場景
從煤礦井下的煤炭外運(yùn)，到港口碼頭的散貨裝卸，再到集運(yùn)站的多品類物料周轉(zhuǎn)等諸多類型的散裝物料火車快速定量裝車與汽車定量裝車，先卓科技智能裝車系統(tǒng)展現(xiàn)出強(qiáng)大的適應(yīng)性。其模塊化設(shè)計(jì)支持定制化開發(fā)，無論復(fù)雜工況還是特殊需求，均可快速適配落地。
