重介旋流器專業(yè)化定制服務(wù)
重介旋流器是末煤分選作業(yè)的核心設(shè)備，重要指標(biāo)有Ep值、效率及壽命，三者缺一不可。先卓科技依據(jù)先進(jìn)的旋流器設(shè)計(jì)、系統(tǒng)選型、加工制造能力為客戶提供專業(yè)化的定制服務(wù)，為其創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值帶來(lái)保證。
服務(wù)范圍
n 重介旋流器選型及供貨
n 重介旋流器系統(tǒng)升級(jí)改造咨詢
n 重介旋流器維修
n 其他技術(shù)支持及服務(wù)
聚焦案例一：旋流器技術(shù)升級(jí)
1、概況
國(guó)外某選煤廠采用脫泥有壓兩產(chǎn)品重介旋流器主再洗分選原煤，一段旋流器D40(1040m3/h，90 SQ.in inlet,19 in vf)洗選精煤與中矸，二段旋流器D33(720m3/h，73 SQ.in inlet,16 in vf)洗選出中煤與矸石。隨著煤層的變化，洗選中間物含量由～10%增加至～19%（差異見圖），造成一段旋流器排料不暢，精煤產(chǎn)品灰分提高，無(wú)法滿足質(zhì)量要求。
2、初選方案
外方提供了50-0.5mm粒度級(jí)原煤浮沉報(bào)告（專業(yè)實(shí)驗(yàn)室級(jí)），工藝流程及設(shè)備資料，我方經(jīng)研究后初步提出以下幾個(gè)方向供對(duì)方擇選，推薦方案采用更換一段旋流器為兩臺(tái)D33。
n 更換一段旋流器底流口
n 更換一段旋流器為D48
n 更換一段旋流器為兩臺(tái)D33（推薦）
n 更改洗選工藝，一段為預(yù)排矸，二段為洗選出精煤
n 更改洗選工藝有壓三產(chǎn)品旋流器（1100/850）
3、技術(shù)分析
原煤的質(zhì)量差異變動(dòng)直接表現(xiàn)為精煤產(chǎn)率的降低，中煤產(chǎn)率提升，通俗地說(shuō)煤“更難洗了”，需要更高的煤介比（從現(xiàn)有4:1提至5:1），精度更好的洗選設(shè)備來(lái)消除經(jīng)濟(jì)效益減少的影響。
? 更換一段旋流器底流口
增加底流口直徑會(huì)降低溢流產(chǎn)品灰分和分選密度，更多的底流排料。但無(wú)法解決煤介比提高帶來(lái)的通過(guò)量問(wèn)題。
? 更換一段旋流器為D48
大直徑的旋流器在分選細(xì)粒級(jí)原煤時(shí)候Ep值會(huì)相對(duì)高點(diǎn)，對(duì)于難選煤或極難選煤來(lái)說(shuō)差異值會(huì)更高，現(xiàn)在煤質(zhì)變差造成效益降低，不能因設(shè)備選型造成二次損
失。
? 更改洗選工藝，一段為預(yù)排矸，二段為洗選出精煤；更改洗選工藝有壓三產(chǎn)品旋流器（1100/850）
兩個(gè)方案對(duì)系統(tǒng)調(diào)整過(guò)去復(fù)雜，核準(zhǔn)的項(xiàng)目較多，不作推薦。
綜合性以上方案對(duì)比、多次技術(shù)經(jīng)濟(jì)測(cè)算、原煤在離心力場(chǎng)的試驗(yàn)?zāi)M及對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)影響更小，采用推薦方案：即更換一段旋流器為兩臺(tái)D33。
4、實(shí)施方案
采取以下措施完成了本次旋流器系統(tǒng)升級(jí)改造。
u 更換原混料泵及電機(jī)；
u 更換旋流器
u 增加精煤脫介固定篩
u 更換部分管路
我方提供了本方案的設(shè)計(jì)、設(shè)備（混料泵、旋流器、管道、固定篩）供貨及指導(dǎo)安裝調(diào)試，系統(tǒng)調(diào)試正常后經(jīng)過(guò)連續(xù)7天的帶料運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)效益明顯，精煤回收率相對(duì)于技改前提升約2%。
聚焦案例二：旋流器科學(xué)維修
1、概況
某選煤廠采用多臺(tái)Ф1450mm進(jìn)口有壓兩產(chǎn)品旋流器作為主力分選設(shè)備，而旋流器磨壞率較高，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。旋流器主損壞的面段主要在入料腔體進(jìn)口80°-100°位置，基礎(chǔ)缺相面積約在0.5平米，其它在入料管及錐段等處有內(nèi)襯破損。
2、原因分析
旋流器的損壞與摩擦力、壓力、時(shí)間、物料性質(zhì)等有關(guān)，以上幾種因素疊加造成設(shè)備的損壞。在相對(duì)的情況下，入料壓力是造成旋流器的磨損主要原因。本項(xiàng)目的混料泵采用變頻方式（45-50HZ），旋流器入料壓力現(xiàn)場(chǎng)值在0.13-0.18Mpa，一般兩產(chǎn)品重介旋流器工作壓力在9D-11D范圍更佳，Ф1450旋流器的壓力即0.13-0.16Mpa。
本項(xiàng)目的泵后管采用DN500耐磨陶瓷管，在調(diào)速區(qū)域內(nèi)泵的流量范圍是1700-1900m3/h，流速為2.4-2.7m/s，而煤介混合物流速選擇在～3m/s更佳，所以泵在變頻啟動(dòng)后不得不經(jīng)常性保持工頻狀態(tài)運(yùn)行，入料壓力基本保持在高位狀態(tài)，對(duì)旋流器磨損較多。
3、 維修方案
n 仿真模擬測(cè)試核算原旋流器結(jié)構(gòu)參數(shù)是否有問(wèn)題，入料口特殊設(shè)計(jì)加厚
n 配套定制非標(biāo)準(zhǔn)型加厚耐磨陶瓷管，增加流速，恢復(fù)變頻工藝作用
n 旋流器維修
P1：設(shè)備探傷檢測(cè)、超聲波清洗去雜
P2：制定科學(xué)的維修方案
P3：清雜、補(bǔ)強(qiáng)優(yōu)化、噴砂除銹
P4：質(zhì)量、結(jié)構(gòu)性數(shù)據(jù)檢測(cè)
P5：貼瓷、固化、終檢
先卓科技針對(duì)客戶的煤質(zhì)資料，洗選產(chǎn)品定位，復(fù)雜工況提供匹配于更大經(jīng)濟(jì)效益的旋流器的選型、系統(tǒng)升級(jí)及維修服務(wù)，從煤樣試驗(yàn)、可研方案、實(shí)施方案、設(shè)備生命周期的旋流器(兩產(chǎn)品、有壓及無(wú)壓三產(chǎn)品)定制專業(yè)化服務(wù)。
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